เคสมอเตอร์ไร้แปรงถ่าน

วัสดุที่อยู่อาศัย

1.พลาสติกประสิทธิภาพสูง: เช่น polyimide, polypropylene, ไนลอน, PPS (polyphenylene sulfide), ABS และ PC ซึ่งมักใช้ในเรือนมอเตอร์แบบไร้แปรงถ่าน วัสดุเหล่านี้มีลักษณะความแข็งแรงสูง ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ ซึ่งสามารถต้านทานอิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอกที่รุนแรงบนมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของมอเตอร์เป็นเวลานาน

โพลีอิไมด์: มีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม

โพรพิลีน: น้ำหนักเบาและแข็งแรง ไม่เสียรูปง่าย และทนทานต่อสารเคมีได้ดี

ไนลอน: ทนต่อการขัดถู ความแข็งแรงสูง ทนอุณหภูมิสูง น้ำหนักเบา แข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน

PPS: ทนความร้อน ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีความคงตัวของมิติ สามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่เสถียรที่อุณหภูมิสูงได้

ABS: มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวสูง และทนความร้อนได้ดี

PC: อุณหภูมิสูง ความดันสูง ความหนืดสูง และลักษณะอื่น ๆ มีคุณสมบัติต้านทานแรงกระแทกและฉนวนไฟฟ้าได้ดี

2.โลหะ: เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ฯลฯ ซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงมาก แต่หนักกว่าและมีราคาแพงกว่า ดังนั้นจึงพบไม่บ่อยในมอเตอร์แบบไร้แปรงถ่านทุกประเภท

3.คาร์บอนไฟเบอร์: น้ำหนักเบา ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งสูงเป็นที่สนใจ แต่อีกครั้งหนึ่ง ต้นทุนจำกัดการใช้งานอย่างแพร่หลาย

การออกแบบที่อยู่อาศัย

ระดับการป้องกัน: การออกแบบเปลือกของมอเตอร์ไร้แปรงถ่านมักจะคำนึงถึงความสามารถในการกันฝุ่นและกันน้ำ เช่น เปลือกระดับ IP65 หมายถึงกันฝุ่นและกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์

ประสิทธิภาพการกระจายความร้อน: การออกแบบตัวเครื่องจะคำนึงถึงความต้องการการกระจายความร้อนของมอเตอร์ด้วย ผ่านรูกระจายความร้อนที่เหมาะสมและโครงสร้างการกระจายความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่ามอเตอร์สามารถกระจายความร้อนในกระบวนการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไป .

ความแข็งแรงของโครงสร้าง: เปลือกต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างเพียงพอที่จะทนต่อแรงกระแทกและแรงกดจากภายนอก และปกป้องชิ้นส่วนภายในของมอเตอร์จากความเสียหาย

การผลิตเชลล์

กระบวนการขึ้นรูป: ตัวเรือนมักจะผลิตผ่านการฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบตายตัว และกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ กระบวนการเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการของวัสดุและรูปร่างที่แตกต่างกันของการผลิตเปลือกหอย เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและคุณภาพของเปลือกหอย

การรักษาพื้นผิว: หลังจากผลิตเปลือกหอยแล้ว มักจะต้องมีการบำบัดพื้นผิว เช่น การฉีดพ่น การชุบ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของเปลือกหอย