การวางตำแหน่งตาข่ายสำหรับการตอกเพลาชิ้นส่วน

การวางตำแหน่ง: โครงสร้างกริดมีจุดวางตำแหน่งหลายจุดเพื่อช่วยให้สามารถควบคุมตำแหน่งของแกนได้อย่างแม่นยำระหว่างการตัดเฉือนและการประกอบ การแก้ไข: การทำงานร่วมกันของตาข่ายกับส่วนประกอบที่จับคู่กันช่วยเพิ่มเสถียรภาพของแกน ป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่หรือเบี่ยงเบนระหว่างการทำงาน ปรับปรุงแล้ว ประสิทธิภาพการตัดเฉือน: การออกแบบแบบตาข่ายช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการตัดเฉือนและลดเวลาในการปรับเปลี่ยนที่ไม่จำเป็น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิต

กระบวนการผลิต

1.การเลือกวัสดุ:

ตามการใช้งานและสภาพการทำงานของเพลา ให้เลือกวัสดุโลหะที่เหมาะสม เช่น สแตนเลส เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียมอัลลอยด์และอื่นๆ

2.การออกแบบตาราง:

ตามข้อกำหนดขนาด รูปร่าง และตำแหน่งของเพลา ออกแบบขนาดและรูปร่างตาข่ายที่เหมาะสม

การออกแบบตาข่ายควรคำนึงถึงความแข็งแรงและความแข็งของเพลาเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงในระหว่างกระบวนการทำงาน

3.ปั๊มขึ้นรูป:

วัสดุโลหะจะถูกประทับลงในเพลาด้วยโครงสร้างกริดโดยใช้แม่พิมพ์ปั๊มและแท่นอัด

พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงกดในการปั๊ม ความเร็วในการปั๊ม และอุณหภูมิของการปั๊ม จำเป็นต้องได้รับการควบคุมในระหว่างกระบวนการปั๊ม เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความแม่นยำของโครงสร้างกริด

4.การประมวลผลภายหลัง:

การขัด การทำความสะอาด และการป้องกันสนิมจะดำเนินการบนเพลาที่ประทับตราและขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

การอบชุบด้วยความร้อนหรือการเคลือบพื้นผิวจะดำเนินการตามความจำเป็นเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของเพลา

สาขาการสมัคร

1.การผลิตเครื่องกล:

ในด้านการผลิตเครื่องจักรนั้น Positioning Mesh ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการวางตำแหน่งและยึดเพลาขับ เพลารองรับ และส่วนประกอบอื่นๆ

2.การผลิตรถยนต์:

ในการผลิตยานยนต์ ตาข่ายกำหนดตำแหน่งจะใช้เพื่อค้นหาและยึดชิ้นส่วนเพลาในเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง ระบบกันสะเทือน และส่วนประกอบอื่นๆ

3.การบินและอวกาศ:

ในการบินและอวกาศ ตาข่ายกำหนดตำแหน่งจะใช้เพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งที่แม่นยำและความเสถียรของส่วนประกอบสำคัญของเครื่องบิน เช่น เพลาเครื่องยนต์ เพลาขับ ฯลฯ

4.สาขาอื่นๆ:

ตาข่ายกำหนดตำแหน่งยังใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ และสาขาอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนที่หลากหลาย